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当前位置：超低水泥耐火浇注料是在低水泥耐火浇注料的基础上开发的。铝酸盐水泥用量一般为2.5%~5%，性能则优于低水泥耐火浇注料。超低水泥耐火浇注料的品种较多，应用广泛。在高炉出铁钩上，国内外普遍采用超低水泥耐火浇注料，并取得显著的技术经济效果。用这种料做高炉铁沟衬，一次通铁量约为10万吨。该类料也称为铁沟耐火浇注料。
超低水泥耐火浇注料的凝结硬化机理是，凝聚结合起主导作用，水泥则起迟效促凝的作用。例如，掺加SiO2超微粉时，遇水后形成胶粒，并吸附铝酸钙水化过程中缓慢溶出的Al3+和Ca2+ 离子，使其电位下降，当达到“等电点”时即发生凝结硬化。另外活性SiO2表面可形成硅醇基，在干燥过程中脱水架桥而形成硅氧烷网状结构，同时吸附Al3+、Ca2+ 及电解质带入的Na+离子，也能产生凝结硬化作用。
超低水泥耐火浇注料的配制原则和强度变化特征，与低水泥耐火浇注料的基本相同，其强度略高些，因此不再赘述。
普通超低水泥耐火浇注料系指除铁沟耐火浇注料之外的超低水泥浇注料，主要品种有粘土质、高铝质、莫来石质、铝鎂质和刚玉质等。该类耐火浇注料，由于骨粉料、超微粉和外加剂的品种及其用量不同，其性能也有区别。
普通超低水泥耐火浇注料也是高级的耐火浇注料，因此应选择优质的原料做耐火骨料和粉料。
铝酸钙水泥品种不同，CaO含量也不同。因此，应根据水泥品种，确定最佳用量，以保证超低水泥耐火浇注料的性能，同时CaO含量应在0.2%~1.0%之间。
超低水泥耐火浇注料用超微粉，一般为活性SiO2粉、α—AL2O3和Cr2O3 粉，用量为3%~9%：其外加剂主要有三聚磷酸钠、六偏磷酸纳、萘磺酸盐甲醛缩合物和聚氰胺类缩合物等，用量为0.15%~0.8%。其中的水用量为4%~7%，成型后的试样自然养护，不得淋水。养护到期后检验耐压强度，一般为6~15MPa.烘干后进行各种性能检验其中的寿命可达到长期使用。
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